石材加工工藝及過程品質控製

(一)擬供石材生產工藝流程(規格板)

附：規格板（bǎn）質量控製

通過荒料兩次選配、光板一次選配、規格板排版編號四次嚴（yán）格選配來控（kòng）製色（sè）差。

①礦山選取品（pǐn）質優、儲量（liàng）大、開采 能力強的礦口，同一工程指定開（kāi）采同一（yī）礦脈區域（yù），以保證（zhèng）荒料（liào）來（lái）源品質穩定;

②荒料進廠後，依工程圖紙細致選配荒料，通過目測，水澆，打磨荒料樣板對比，確定用料方案;

③光板完成後（hòu）通（tōng）過選取每顆荒料的光板樣板，進行對比，細致調整用料方案; ④規格板切割好，完成防護後按拚接圖在地麵鋪開（kāi）排版，在公司（sī）特有的無直射光排版（bǎn）車間，進一步調整色（sè）差。使顏色，紋路過渡自然，協調一致。

(二)主要加工工藝及各品質控製的詳細（xì）介紹

工序（xù）一：礦（kuàng）山選配荒料

荒料質量控製措施分為兩個步（bù）驟：礦山選配（pèi）荒料和生產前的選配荒料 工（gōng）序一（yī）：礦山選配荒料說明 礦山選取（qǔ）品質優、儲量大、開采能力強的（de）礦口，本工程指定開采同一礦脈區域，以保證荒料品質的來源;專業采購（gòu）人員采用六麵噴水的（de）方法對所開采的每一塊荒料都進行嚴格的質量驗收。具體方法是用專用（yòng）噴水（shuǐ）器將（jiāng）水（shuǐ）均勻（yún）噴（pēn）灑在荒料的表麵，然（rán）後用定壓機吹幹，在荒料石將幹未幹之際，可以清楚地檢驗出荒料的（de）紋路是否正常、有無（wú）色差、雜質及其它缺陷（xiàn），這樣比傳統的目測法更能保證荒料質量。加（jiā）之開采過程中采用定高程三維標識法開采，更能從根本上保（bǎo）證（zhèng）了原材的材質、顏色（sè）、花紋的協調一致性。

工序二：生產前工（gōng）廠選配荒料

工序二：工廠選配荒料說明 荒料（liào）進廠後，依（yī）工程圖紙細致選配荒（huāng）料，嚴格（gé）保證整幢大樓的同一立麵選用（yòng）同一礦口同一礦（kuàng）脈區域的荒料，再通過目測、水澆、打磨荒料樣板對比等方法，選定（dìng）用料。

工序三：砂鋸鋸解大板（bǎn）

工序三：荒料鋸解說明：意大利進口的GASPARI MENOTI砂鋸完成此道工序。此為迄今為止世界上z先進的荒料鋸解設備。它具有以下先（xiān）進性（xìng）：

全自動鋼砂分析補給係統,無需人（rén）工分析砂漿,係統依內（nèi）部程（chéng）序按品種自動補償,有效杜絕了其他型號砂拉（lā）鋸易產生的入鋸和出鋸時在板麵（miàn）形（xíng）成的加工台（tái）階,有效保障（zhàng）了大板的平整度; 超大超寬加工範圍（wéi）,使（shǐ）生產效（xiào）率（lǜ）是其他型號砂拉鋸的1.5‐3倍,單台月產量達4000㎡。